全液态法也叫液体发酵法，俗称“一步法”。该法从原料蒸煮、糖化、发酵直到蒸馏，基本上采用酒精生产酒精生产的设备，工艺上吸取了白酒的传统操作点，完全摆脱了固态发酵法的生产方式。使生产过程达到机械化水平。由于蒸馏效果不好，用该法酿造的成品酒，酸和酯含量低，而杂醇油含量高，使醇酸比及醇酯等微量成分之间的比例失调，酒质较差。若想改善“一步法”生产的成品酒的酒质，提高档次，还需要串香、调香等后续工艺加工。根据原料在糖化发酵前蒸煮糊化工艺步骤的有无，液态发酵可分为液态熟料和液态生料发酵法。
一、液态熟料发酵法
液态熟料发酵法是按照与酒精相类似的生产工艺，将原料液态糊化、液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制得液态法白酒的过程。传统的全液态法（一步法）即是一种液态熟料发酵法。
全液态法生产工艺的一般过程如下。
（一）原料粉碎
酿酒原料大多以高粱、玉米为主，薯干等原料因为成品酒中甲醇的含量高而逐渐被淘汰。
原料在进入粉碎机前，应将杂质和金属等通过相应的装置清除，玉米原料应预先脱去胚芽。粉碎度要求为能通过40目筛孔的占90%以上为宜。
（二）配料、蒸煮
配料时粮水为1:4左右。可用酒糟水代替部分配料用水。根据入池酸度为0.5~0.7来调整酒糟水用量，以控制杂菌繁殖，有利于糖化、发酵及产酯。酒糟水中的死菌体也提供了氮源等成分，由于原料时粉末状的，所以酒糟的使用温度以60℃为宜。采用多种原料有利于成品酒的风味。
蒸煮时以常压蒸煮为好。若压力过高，容易发生焦糖化，使得成品酒中有焦糊味。而对于薯干等原料，高温下果胶质易分解为甲醇。蒸煮设备则仿照酒精厂的圆柱体圆锥体的立式蒸煮锅，进行间歇蒸煮。应设有一台带搅拌装置的投料配水混合器。或者先将粉末原料在打浆锅中和糟水混均后，在泵入蒸煮锅。也可采用附有搅拌器的圆柱形蒸煮锅，其形状基本与糖化锅相同。酒精厂采用的连续蒸煮设备，也适用于液态发酵法白酒的原料蒸煮。
（三）糖化
目前大多采用间歇糖化法。糖化锅为圆柱体弧形底，以碳钢板制成，附有搅拌及冷却装置。
采用麸曲糖化时，用曲量为11%~15%,分两次加曲。待醪液在糖化锅中冷却至60~70℃时，先加入总用曲量50%的麸曲，保温糖化30min，使液化酶充分发挥作用。再继续冷却至入池品温，加入另一半麸曲，使其在发酵过程中继续糖化。
进入20世纪80年代后，大多采用酶法或半酶法糖化。全酶法糖化时用酶量为120~200U/g原料左右，加曲量为6%~10%。
（四）发酵
可采用发酵池也可采用发酵罐进行发酵。如为钢筋水泥发酵池，则内壁应涂刷耐酸而无毒的涂料，也可衬以耐酸瓷砖。发酵罐有开放式、半封闭式和密封式三种，后两种有利于二氧化碳回收。
采用低温入池发酵，入池温度不应太高，在冬春季，入池品温为17~20℃时，48h左右进入以产酒为主的主发酵阶段，总发酵期为4~5天。炎热季节，入池温度难以降低，发酵期应缩短为3天。
为了提高发酵醪质量，除了在醪液中加入酒母外，还可辅以大曲、生香酵母、复合菌液等。在主发酵期加入乙酸菌培养液，不但可以增加成品酒中乙酸乙酯的含量，而且也增加了乙酸、丁酸、丁酸乙酯等香味成分。也可将液态发酵法白酒醪与香味醪液分别发酵后按一定比例混合。
（五）蒸馏
将发酵成熟醪打入装有稻壳层的蒸馏中，以直接蒸汽和间接蒸汽同时加热至95℃，然后减少间接蒸汽，并调节回流量使酒度达60%~70%。当蒸馏酒度降至50%以下时，可开大蒸汽蒸尽余酒，酒尾回收到下一次待蒸馏的成熟醪中，进行复蒸。稻壳层要定期更换。采用这种间歇蒸馏方法得到的液态法白酒大多质量较差，需经串香、调香等进一步加工制得成品酒。对于产量较大有的场合，可采用类似于酒精生产的双塔或三塔蒸馏，这样可得到纯净的酒基，其操作工艺同酒精醪蒸馏法。
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