1、温度计
在主发酵过程中，需要进行准确的温度控电制和精确的温度测量。由于在这期间罐内会出现强烈自的对流，形成温差，因此需要在罐的上部1/3处和罐的下部1/3处分别安装温度计。现在啤酒厂的温度控制多采用计算机。
2、液位高度显示器
罐内液位的检查很重要。 通过压差变送器，可以将压力信号转折换为液位高度。通过计算机，可以很方便地换算出罐内酒液的体质。
3、压力表或压力传感器
在发酵和贮酒过程中，必须监控锥形罐的压力。压力显示使用传统的压力表，或使用压力传感器与计算机连接，采集数据，随时检查正压、负压保护阀是否正常。
4、最低液位探头和最高液位探头
每个锥形罐都安装有最低液位和最高液位探头，以保证在进液时不超过最高液位，在出罐时能终止液体的流出。探头的作用十分重要。
在此要特别说明:若达到最高允许液位时，进液仍未停止，则在发酵时泡沫上升的自由空间就会不够，泡沫会通过罐顶阀门并从上升管中流出，由此使整个设备都被泡沫“污染”， 造成很大的危害。此外，锥形罐的酒液全部排空会使罐中吸入大量空气，损失同样很大(进液时，还得备压)。
5、取样装置
锥形罐上没有取样口， 取样口与自动取样装置连接。自动取样装置借助于固定安装的小泵进行循环，利用此泵可随时进行酵母或嫩啤酒的取样。
6、检查孔
有时必须检查锥形罐是否出现裂缝或腐蚀及罐上或管道中的死角。因此，发酵罐一般上下各开一个可关闭的人孔，其直径至少为50cm。下部人孔在锥体最下端出口处，旋松螺母即可卸下。
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