酿造啤酒实际上是将淀粉转化为一种叫做麦芽汁的含糖液体,然后用酵母将麦芽汁发酵成含酒精的啤酒。啤酒酿造有以下五个过程,主要是三个过程:糖化、发酵、贮藏后陈酿。
从原料到啤酒有五个主要步骤:
1、原料粉碎:麦芽、大米经粉碎机粉碎至适合糖化作业的粉碎程度。
2、糖化:将粉碎的麦芽和淀粉类辅料在糊化锅和糖化锅中用温水分解,调节温度。糖化锅首先保持在适合蛋白水解酶作用的温度(45-52°C)(蛋白质静止)。将糊化锅内充分液化的醪液混入糖化锅后,保持在适合葡糖淀粉酶(β-淀粉酶和α-淀粉酶)作用的温度(62~70℃)(糖化停止)生产小麦糊状物。提高麦醪温度的方法有两种:浸出和煮沸。蛋白质、糖化静置时间和升温方法,根据啤酒的性质、原料、设备等决议,过滤掉麦汁,过滤沸锅中的沸水,
3、发酵:麦汁冷却后,在发酵罐或圆柱形锥底发酵罐中加入酵母停止发酵,用蛇管或夹套冷却并控制温度。停止后续发酵时,最低温度控制在8~13℃。发酵过程分为起泡期、高泡期、低泡期。一般来说,发酵需要5到10天。发酵后的啤酒称为嫩啤,苦味浓,口感粗糙,CO2含量低,不宜饮用。
4、后发酵:为了使嫩啤酒成熟,送入贮酒罐或在圆柱形锥底发酵罐中连续冷却至0℃左右,调节罐内压力溶解CO2入啤酒。酒的储存期需要1到2个月。在此期间,剩余的酵母和凝液逐渐沉淀,啤酒逐渐清净,酒中CO2饱和,口感醇厚,适合饮用。
5、过滤:为使啤酒澄清透明成为商品,啤酒在-1℃停止澄清过滤。对过滤的要求是:过滤能力大,品质好,酒和CO2损失少,不影响酒的风味。过滤方式有硅藻土过滤、纸板过滤、微孔膜过滤等。