我国白酒生产有很长的历史了，但是真正的蒸馏酒出现的时间在元朝，元朝以前的酒都是发酵酒，酒精度偏低，也就在十几度左右。而且以前酿酒技术全凭酿酒师傅的经验，因为酿酒是微生物发酵，发酵出来的酒品质优劣受很多因素影响，如所用原料是否符合酿酒要求，白酒生产过程中的温度、湿度、水分高低都会影响到出酒质量，以前没有标准化数据支持，掌握酿酒技术需要花费很长时间。
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现在，随着科技的发展，我国传统固态发酵白酒已经形成了规范化生产，生产过程中的各个环节也都在科学检验检测的监控下，酿酒技术人员的经验加上科学的检验，让白酒生产不再那么神秘变得可控。
白酒检验检测贯穿白酒生产的整个过程，从原料进厂检测、生产过程出池、入池检测、原酒的检测等，科学有效的检测结果为生产提供指导数据，不断减少偏差，为产出优质白酒奠定基础。
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下面分几部分阐述一下各生产过程中的检测存在的意义
原材料检验
白酒所用原料根据香型不同而有所差异，但是不论哪种香型白酒，所用粮食检测指标大体相同，首先是水分检测，这是有国家标准的，水分含量过大会难以储存，会引起粮食发霉，所以要对水分做控制。
检测粮食最重要的指标是淀粉含量，淀粉含量高低直接影响到出酒率，因为粮食淀粉含量高，发酵过程中转化成酒精的比例就高，如果淀粉含量很低，那即使操作很精细也不会提高产量，所以粮食必须进行淀粉含量的测定。除此以外，粮食的容重、是否有霉变、异味等感官指标也很重要，这些可以综合判断粮食的品质。
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白酒另一种比较重要的原料是酿酒所用的曲，分大曲和小曲，两者因原料不同、曲块形状不同、培养条件也不同，他们都是生产白酒常用的糖化发酵剂，对白酒风味、质量起很重要的作用。曲的测定除水分、酸度等指标，最重要的就是糖化力的测定，这是检测固体曲中糖化酶能将淀粉水解为葡萄糖，进而被微生物发酵，生成酒精，糖化酶活力高、淀粉利用率就高。
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以前很多酒企白酒酿造所用曲块都是自己制作，质量相对可控。现在白酒生产细分化，出现很多酒曲专业生产厂家，但是这些厂家产品质量良莠不齐，曲块生产也受温度、粮食质量等很多因素影响。所以在外购酒曲时，仅凭外观很难判定曲块质量，如果不经检测配料入池发酵，会影响出酒率造成损失。我们在实际检测中就拦截了很多批次外观可以但糖化力很低的酒曲。
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生产过程检测
生产过程主要是对出池、入池酒醅进行出、入池淀粉、水分、酸度、酒精度、挥发酸等项目的检测，给生产操作人员提供指导数据，不断调整配比，提高粮食酒的出酒率和品质。其中出池淀粉也叫残淀粉，通过检测残淀粉含量可以检验发酵情况，也是验证酒曲质量的优劣。
残淀粉越低说明发酵比较完全，粮食利用率高，反之就是发酵情况不太好，会影响出酒率。入池淀粉就是检测将要入池发酵酒醅淀粉含量，淀粉含量高说明粮食质量好，反之说明所用粮食会有问题。
粮食酒生产过程检测非常重要，每一个环节数值异常都会直接影响到窖池的发酵，所以，酿酒技术人员除了依仗多年酿酒经验，监测数据也是他们所需要的重要依据。
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原酒检测
原酒就是经固态发酵蒸馏得到的粮食酒，也是消费者心心念念想得到的未经任何勾调的酒。粮酒接酒是技术活，接酒师傅根据酒花就能判断酒质、酒度。存储仓库按照“掐头去尾”“分级储存”的原则进行储存。原酒的检测可以给原酒储存提供数据支持，原酒根据香型不同检测指标也是不一样。
一般白酒中指标物质是通过气象色谱进行检测，例如浓香型白酒主要检测己酸乙酯和乳酸乙酯含量，而芝麻香型白酒还要检测3-甲硫基丙醇的含量，每种香型白酒的指标物质是不同的，检测方法也有所区别。
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以上所述都是白酒生产过程中基本的检测，通过检测可以让整个生产过程有据可查，给生产提供助力，保证产品质量符合国家规定，所以有一定规模的企业都会拥有比较完备的检测设备和检测人员，这是企业持续发展的保证。
